[jump to main content (Accesskey 2)] [Skip to main navigation (Accesskey 3)] [Skip to the current site location (Accesskey 5)] рaсположение:  домашняя страница . Положительный опыт использования лазерной камеры iCAM от igm со сварочными роботами от компании Sandviks. jump to home

for the orientation of the page

Full-text search

right informationbox area


main content area

Положительный опыт использования лазерной камеры iCAM от igm со сварочными роботами от компании Sandviks

назад
Положительный опыт использования лазерной камеры iCAM от igm со сварочными роботами от компании Sandviks

Идеальным дополнением сварочных роботов для сварки самых разных сварных соединений тяжелых стальных листов на заводе Sandvick в Турку стала лазерная камера iCAM от igm. Всего полгода спустя инвестиция в камеру на роботе полностью окупилась, а уменьшение времени выполнения программы на 26% позволило освободить новые производственные мощности.

На заводе Sandvik в Турку производятся тяжелые промышленные автомобили для горнодобывающей промышленности. Здесь выполняется огромное количество тяжелых сварочных работ на таких деталях как ковши, задние и передние рамы. Уже несколько лет в этой области производства предприятие использует сварочных роботов igm.

„Получив от igm предложение оснастить их последний робот камерой, мы подумали, что для используемой нами сварки Twin такая технология может быть рискованной. Поэтому мы не сразу приняли решение», - говорит Матти Мало, один из работников Sandvick, отвечающих за проекты роботизации в Турку. «Мы не купили камеру вместе с роботом, так как слышали от одного из финских университетов, что на некоторых финских предприятиях, уже протестировавших сварку с использованием камеры, этот метод работал не оптимально».

„Однако решение igm для роботизированной сварки, управляемой камерой, на заводе Sandvik в Турку оказалось успешным. Оно было правильным как с экономической, так и с технической точки зрения», - признает Матти Мало. Подготовка кромок толстых листов под сварку имеет отклонения, которые дают изменение объёма сварки вдоль сварного шва +/- 10%. Кроме того, изменения в изгибах способствуют дальнейшим отклонениям, с которыми должен справиться сварочный робот.

Экономия материала и времени

„Кроме того, камера гарантирует, что нам не нужно использовать дополнительный объем металла для компенсации отклонений разделки. Таким образом мы экономим 10% присадочного материала и, конечно, время сварки. Мы очень довольны этой новой роботизированной установкой», - заявляет Матти Мало и добавляет, что его компания получила предложения и от прежнего поставщика роботизированных ячеек. «Однако альтернативное решение от igm оказалось лучшим. И поскольку мы увидели, что робот с камерой существенно повышает производительность, мы безусловно планируем инвестиции в несколько аналогичных роботизированных установок от igm ", - подчеркивает он.

 

Статья Петера Бергквиста, изначально напечатана в шведской газете Verkstäderna



назад




игм Роботерсистеме АГ, Штрaссе 2a, объект M8 ИЦЗ, A-2355 Винер Нойдорф, Австрия, T: +43 2236 6706-0, Ф: +43 2236 6706 99101, office@igm-group.com
ООО «ИГМ-Постaвкa», Петербургское шоссе 2, 170003 Тверь, T: +7 (4822) 453 600, igm.ru@igm-group.com
[ jump to top] [ print this page] [] [to change type size hold strg-key and turn your mousewheel or choose your browsersettings >> view >> type size]
design and webprogramming by internetkonzepte.at