[jump to main content (Accesskey 2)] [Skip to main navigation (Accesskey 3)] [Skip to the current site location (Accesskey 5)] рaсположение:  домашняя страница . Больше роботов igm на производственной площадке RAAL!. jump to home

for the orientation of the page

Full-text search

right informationbox area


main content area

Больше роботов igm на производственной площадке RAAL!

назад

Компания RAAL производит радиаторы, как отдельно стоящие, так и входящие в состав систем охлаждения.

Автоматическая роботизированная сварка от igm используется здесь для изготовления алюминиевых радиаторов и воздухоосушителей.

Радиаторы используются в самых разных сферах, от сельского и лесного хозяйства, строительства, горной промышленности и железнодорожного транспорта, до хозяйственных и других автомобилей с гибридными, электрическими двигателями или двигателями внутреннего сгорания. Радиаторы бывают самых разных видов и размеров, поэтому сварочные роботы должны выполнять специфические требования для каждого типа.

igm совместно с RAAL внедрила автоматическую сварку теплообменных систем в компактных роботизированных ячейках с высокой адаптационной способностью, что позволяет выполнить требования технологической карты сварки (WPS) каждого радиатора.

Данный проект имеет две основные цели:

  1. Роботизированная ячейка должна обеспечивать время горения дуги („Arc-on“) не менее 80% всего циклового времени на протяжении одной смены.
  2. Сваренные заготовки должны проходить испытание на герметичность и соответствовать технологической карте сварки радиатора.

Все системы поставляются под ключ и оснащены оборудованием для сварки CMT от Fronius и лазерной камерой iCAM от igm. Это позволяет скомпенсировать литейные допуски и выполнить шов с идеальным внешним видом, стабильной глубиной провара и постоянным качеством. В связи с постоянной загруженностью оборудования сварочные программы составляются на оффлайн-станциях с минимальными временными затратами на их адаптацию непосредственно на станках.

Благодаря поворотным модулям каждого манипулятора сводится к минимуму время простоя при смене заготовки, переналадке и подготовке зажимных приспособлений.

Анализ данных показывает, что сварочная ячейка работает с той же скоростью, что и трое сварщиков. В связи с высокой производительностью потребовалось модифицировать подготовку детали и процесс доработки после роботизированной сварки, чтобы поддерживать 80% время горения дуги.

На будущее запланировано еще больше: новые сварочные решения и удвоение объемов производства; с этой целью уже заключены контракты на поставку еще двух роботизированных ячеек с двумя роботами каждая.



назад




игм Роботерсистеме АГ, Штрaссе 2a, объект M8 ИЦЗ, A-2355 Винер Нойдорф, Австрия, T: +43 2236 6706-0, Ф: +43 2236 6706 99101, office@igm-group.com
ООО «ИГМ-Постaвкa», Петербургское шоссе 2, 170003 Тверь, T: +7 (4822) 453 600, igm.ru@igm-group.com
[ jump to top] [ print this page] [] [to change type size hold strg-key and turn your mousewheel or choose your browsersettings >> view >> type size]
design and webprogramming by internetkonzepte.at