[jump to main content (Accesskey 2)] [Skip to main navigation (Accesskey 3)] [Skip to the current site location (Accesskey 5)] рaсположение:  домашняя страница . Сварка TIG супердуплексной нержавеющей стали для производства водоопреснительных установок. jump to home

for the orientation of the page

Full-text search

right informationbox area


main content area

Сварка TIG супердуплексной нержавеющей стали для производства водоопреснительных установок

назад
Сварка TIG супердуплексной нержавеющей стали для производства водоопреснительных установок

Сварка супердуплексной нержавеющей стали (1.4410 по EN 10088-1) всегда представляла собой крайне сложную задачу, так как основу структуры такой стали составляют две фазы: аустенит (гранецентрированная кубическая кристаллическая решетка) и феррит (объемноцентрированная кубическая кристаллическая решетка) в примерно одинаковых пропорциях. Этот материал отличается высочайшей коррозионной стойкостью, однако в принципе очень тяжело поддается обработке.

Супердуплексная сталь часто используется в нефтегазовой промышленности, а также в добыче нефти и газа на шельфах, при прокладке трубопроводов и других сферах, где требуется устойчивость материала к воздействию морской воды.

Сложной проблемой, которую должен решить сварочный робот, является приварка цилиндрических отводов к эллиптическим отверстиям различных диаметров, так как для применяемой TIG-сварки необходимы минимальные и равномерные зазоры в местах сварки.

Проведя масштабные разработки, компания igm успешно поставила под ключ систему для автоматической загрузки труб, автоматической сборки отводов с магистральной трубой и TIG-сварки с внутренней и наружной стороны отвода.

Так как весь процесс полностью автоматизирован и управляется с помощью лазерных сенсоров igm (тип iLS) и водоохлаждаемых лазерных камер igm (тип iCAM), правильная ориентация и позиционирование отвода относительно магистральной трубы обеспечиваются алгоритмом поиска. Во время этого процесса измерения алгоритм igm-Script (тип iScript) оценивает, укладываются ли загруженные отводы в приемлемые геометрические допуски, и автоматически выгружает отводы, не соответствующие требованиям.

Оборудование для сварки TIG включает в себя цифровой инверторный источник тока типа MW 4000, механизм подачи холодной проволоки типа KD 7000 и специальную длинную горелку TIG от известного австрийского производителя FRONIUS, также разработавшего для данной задачи специальную синергетическую линию.

Специальное съемное кольцевидное приспособление для формирующего газа, устанавливаемое вокруг отвода, обеспечивает при TIG-сварке внутреннего сварного шва качественное формирование с помощью аргона, благодаря чему сварной шов не окисляется после завершения процесса сварки.

Датчик температуры, смонтированный на руке робота, постоянно проверяет температуру между проходами многослойного шва TIG и при необходимости может добавить время на охлаждение, чтобы не превысить значения тепловложения, заданные спецификацией чувствительного материала заготовки.

Эта уникальная роботизированная система для TIG-сварки от igm полностью интегрирована в гибкую производственную линию FMS, а также обеспечивает коммуникацию с системой MES клиента. Система MES в целом отвечает за принятие решений относительно производственного процесса и изделий, изготавливаемых на линии FMS.

Линия FMS начинается с элеваторного хранилища для труб, за которым следуют станок для резки и сверлильный станок для магистральных труб, а затем – сварочная роботизированная система igm для роботизированной приварки отводов к магистральной трубе.



назад




игм Роботерсистеме АГ, Штрaссе 2a, объект M8 ИЦЗ, A-2355 Винер Нойдорф, Австрия, T: +43 2236 6706-0, Ф: +43 2236 6706 99101, office@igm-group.com
ООО «ИГМ-Постaвкa», ул. П. Савельевой 45, 170039 Тверь, Россия, T: +7 (4822) 620 345, Ф +7 800 500 81 10, igm.ru@igm-group.com
[ jump to top] [ print this page] [] [to change type size hold strg-key and turn your mousewheel or choose your browsersettings >> view >> type size]
design and webprogramming by internetkonzepte.at